由于顶津食品有限公司无菌调配桶中无重量检测装置在对于桶中的原料不便于统计，因此向我公司提出对其调配系统进行改造，主要包括：
无菌调配桶增加重量检测。为实现指定功能需完成桶底传感器安装，增加 PLC模块、控制盘柜内安装配线，HMI功能增加三部分工作。
（1）、因为桶体过大，主要是使用传感器对桶中液体的体积进行测量然 后通过对密度的计算得出桶中液体的精确重量。为实现桶底传感器的安装
需要对茶萃取管路工艺变更。为实现茶萃取管路的工艺变更需完成管路 变更，电器线路增加布线，主回路电器柜及PLC柜内部配线变更，PLC程序
增补，上位监控系统功能增补等多方面的工作。在消化理解原设备的工艺 和资料的基础上，指导顶津公司有关人员完成改造前的系统设计和现场的
安装布线施工。
（2）、在无菌调配桶的改造中的自动化的控制也是一个非常重要的环节， 我公司主要是通过PLC对整个体系进行控制主要分为1对开关筏门的PLC控制，
2对水泵的工作状态的显示和PLC控制，3通过传感器显示桶中液体的重量和 状态。
（3）无菌调配桶HMI功能增加。为拉操作员能够更快速准确的进行操作，也 为拉机器状态更为明了的显示为调配桶添加HMI是非常有必要的，HMI可以快
速有效的对整个体系进行控制实现人机的对话。
